




传动带在收割机上使用要注意什么?小编认为主要要看他的合适紧度、是否有震动和有没有扭曲。一些具体的要求小编下面为你一一讲述:
1.保持v带有合适紧度
v带过紧,会使带---,容易丧失弹性,v带太松、很容易在带轮上打滑。可用手指按压带的中部来检查,按压时其下沉量应符合说明书上的要求。应常检查带的张紧度,拉长变松后应及时调整。实践证明,物流小车带,v带在初运行20-30min内的拉长量,约为v带终拉长量的85%。因此,更换新带运行20-30min后,应停机检查其张紧度。如不符合要求,应及时调整。经验表明,物流小车带生产厂家,v带的使用寿命在很大程度上取决于一次的检查调整。
输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力,引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大,显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用寿命,但增大到一定值后,弯曲应力减小不明显,还会使设备体积增大。因此,为---输送带弯曲应力不致过大,四平物流小车带,应---滚筒1小直径。选用驱动滚筒直径d的原则是:多层芯输送带采用机械接头时,物流小车带,d***100i,mm(i为帆布层数);采用---接头时,基于接头是梯形搭接,容易在弯曲应力作用下剥离,故d***125i,mm。整编芯输送带使用机械接头时,d***k8,mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度,mm)。采用钢绳芯输送带时,d=(150~200)(t,mm(d为钢丝绳直径,mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。
选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带早期断裂原因:
1. 带轮过小。皮带---弯曲过。
2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而---增加了负载力。
3 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。
同步带早期断裂解决方案:
1. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。
2. 检查设计,换成比原1小齿数多的带轮。
3. 改进设计。
同步带带边磨损原因:
1. 带轮的直径比皮带宽度小。
2. 轴承刚性不足。
3. 轮的平行度不准。
4. 带轮挡边弯曲。
同步带带边磨损解决方案:
1. 检查设计。
2. 增加轴承的刚性,并固定牢靠。
3. 对带轮进行校正定位。
4. 修正挡边或更换。
同步带齿面磨损原因:
1. 掺人磨损性粉层。
2. 皮带张紧力过大。
3. 负载过大。
4. 轮齿粗糙。
同步带齿面磨损解决方案:
1. ---环境,增加防护罩。
2. 调整皮带张紧力。
3. 改进设计。
4. 修光轮齿或调换带轮。
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